2023-01-07
回流焊設(shè)備是SMT生產(chǎn)中不可缺少的焊接設(shè)備，回流焊機將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線路板，讓貼片元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)，冷卻后完成焊接，用于貼片元件。回流焊工藝是經(jīng)過重新熔化預(yù)先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，完成外表拼裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機械與電氣連接的軟釬焊。今天由日東科技公司介紹回流焊的操作步驟及操作注意事項：
回流焊的操作步驟
1、檢查設(shè)備里面有無雜物，做好清潔，確保安全后，開機、選擇生產(chǎn)程序開啟溫度設(shè)置。
2、回流焊導(dǎo)軌寬度要根據(jù)PCB寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，開啟運風(fēng)，網(wǎng)帶運送，冷卻風(fēng)扇。
3、回流機溫度控制有鉛最高(245±5)℃，無鉛產(chǎn)品錫爐溫度控制在(255±5)℃，預(yù)熱溫度：80℃110℃。根據(jù)焊接生產(chǎn)工藝給出的參數(shù)嚴(yán)、格控制回流焊機電腦參數(shù)設(shè)置，每天按時記錄回流焊機參數(shù)。
4、按順序先后開啟溫區(qū)開關(guān)，待溫度升到設(shè)定溫度時即可開始過、PCB、板，過板注意方向。保證傳送帶的連續(xù)2塊板之間的距離不低于10mm。
5、將回流焊輸送帶寬度調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置，輸送帶的寬度及平整度與線路板相符，檢查待加工材料批號及相關(guān)技術(shù)要求。
6、小型回流焊機不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現(xiàn)象;焊點必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫;焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻后進(jìn)行
7、要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個樣品，檢查不良狀況，并記錄。生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)參數(shù)不能滿足生產(chǎn)的要求，不能自行調(diào)整參數(shù)，必須立即通知技術(shù)員處理。
8、測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試儀電源開關(guān)，把測試儀置于回流焊內(nèi)與舊PCB板一起過回流焊，取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度，即為該回流焊機的溫度曲線的原始。
9、將已焊好的板按單號、名稱等分類放好。以防混料產(chǎn)生不良。
回流焊的操作注意事項
1、操作過程中不要觸碰網(wǎng)帶，不要讓水或油漬物掉入爐中，防止?fàn)C傷。
2、焊接作業(yè)中應(yīng)保證通風(fēng)，防止空氣污染，排煙筒應(yīng)通向窗戶外面，作業(yè)人員應(yīng)穿好工作服，戴好口罩。
3、經(jīng)常檢驗加熱處導(dǎo)線，避免老化漏電。
4、為確保人身安全，操作人員必須把廠牌及掛飾摘下，袖子不能過于松垮。
5、不可隨意設(shè)置回流焊的溫區(qū)及速度。
